在我们的日常生活中, 塑料制品随处可见. 很多人会觉得塑料制品不像皮革制品那么容易成型, 纺织品, 木制品, ETC。, 但事实是塑料制品在运输过程中很容易发霉.
1, 塑料制品在生产中使用的一些添加剂是造成塑料模具的原因之一
塑料原料树脂的主要成分具有大分子烃类长链结构, 不易滋生和繁殖霉菌, 但在塑料制品的生产中, 一般添加多种小分子添加剂, 如脂肪酸增塑剂, 鸡蛋脂肪分散剂, 润滑脂, 抗氧化剂, ETC。, 为微生物生长提供营养, 使霉菌易于寄生和繁殖.
2.塑料制品在储运环境中长期处于高湿度环境, 会更容易发霉. 水是霉菌生长的重要生长因子. 虽然塑料产品确实比皮革等高风险材料更不容易发霉,
然而, 如果在储存和运输过程中不注意温度和湿度控制, 塑料制品也会面临发霉的风险, 尤其是在集装箱运输环节, 集装箱雨, 货物汗水可能导致塑料制品发霉.
塑料制品生产中, 贮存, 运输过程清洁度不达标也可能造成塑料制品发霉.生产和储存过程中整体环境的清洁也很重要, 因为空气中的污垢和灰尘会沉积在塑料上，并为霉菌孢子提供额外的土壤.
3.发霉 会降低塑料制品的透明度, 改变颜色, 变脆, 并损害塑料制品的性能, 导致使用寿命缩短. 塑料仪器的精度和灵敏度降低, 这将严重影响塑料制品或包含塑料部件的系统的可靠性.
4.针对塑料制品防霉, 有很多厂家会选择在塑料制品的生产过程中添加干燥剂, 但出口国外的抗菌防霉材料, 必须遵守当地的准入规定, 所以在使用之前一定要对干燥剂的成分有一定的了解. 同时, 我们提醒您在生产过程中注意环境, 储存和运输，从源头避免霉菌滋生. 我们建议您在产品包装和容器中使用 CARGODRY 干燥剂, 可以使您的货物在储存和运输过程中的环境保持在较低的湿度水平, 从而帮助您降低产品受潮和发霉的风险.